高溫拉力試驗(yàn)機(jī)可按要求定制！

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)

GJB150.3(ML-STD0-810D)高溫試驗(yàn)方法

GJB360.8-87(MIL-STD-202f)高溫壽命試驗(yàn)

GB/T5170.2-96《溫度試驗(yàn)設(shè)備》

技術(shù)規(guī)格:

1.整機(jī)精度：優(yōu)于1級(jí)

2.傳感器：2000KG  1個(gè)，1.0級(jí)高精度力量傳感器，線性優(yōu)，重復(fù)性佳，采集頻率高。

3.傳感器測(cè)試范圍：0.5%-100%FS。

4.傳感器自動(dòng)分為7段，依據(jù)負(fù)載自動(dòng)切換。

5.采集精度24 bits A/D，取樣頻率達(dá)200Hz，分辨率1/200,000。

6.控制系統(tǒng)：伺服控制器

7.動(dòng)力源： AC無刷伺服馬達(dá)

8.操作：全電腦操作控制

9.速度范圍（全計(jì)算機(jī)控制）：1-300mm/min

10.測(cè)試行程不含夾具：300mm；

11.計(jì)算機(jī)一套參考配置

12.傳動(dòng)螺桿：滾珠螺桿

13.變速裝置: 采用專用變速裝置,靜音傳力結(jié)構(gòu)

14.數(shù)據(jù)傳遞: RS-232數(shù)據(jù)傳輸,所有參數(shù)全部保存在周邊硬件上,計(jì)算機(jī)無需安裝任何外插硬件,極大的方便用戶自己更換升級(jí),維護(hù)計(jì)算機(jī)

15.顯示系統(tǒng)：基于XP平臺(tái)下的自主開發(fā)之材料試驗(yàn)機(jī)專用軟件

16.防塵裝置：采用折迭防塵罩，保護(hù)滾珠螺桿，不被灰塵進(jìn)入，保證滾珠螺桿的壽命及精度

17.多重保護(hù)裝置：

①.機(jī)械開程開關(guān)保護(hù)上下限行程

②.出現(xiàn)緊急情況急停開關(guān)制動(dòng)保護(hù)

③. 軟件超載限位保護(hù)

④. 斷點(diǎn)停機(jī)保護(hù)

18.快捷按鍵：采用鍵盤式快捷按鍵有：上升/下降及快捷測(cè)試按鍵，使用戶測(cè)試效率大大提高。

19、功能特點(diǎn)：

1.軟件環(huán)境：中英文WindowsXP平臺(tái)下的軟件包。

 2.語言選擇：具有中文簡(jiǎn)體，中文繁體，英文等多種語言接口在操作中自由切換,極大的方便操作者的使用。

 3.各數(shù)值單位：具有并且可自由轉(zhuǎn)換。

a.力量單位：kgf,lbf,N,kn,tf(si),bf,tf(long),tf(short),gfd等。

b.位移單位：mm、cm、m、in等

c.應(yīng)力：kPa，Pa，mPa，GPa，kN/㎡,N/㎡，N/cm2,kgf/m2,kgf/ cm2,g/ cm2,g/mm2,lbf/in2等

d.力量長(zhǎng)度:N/mm,N/cm,N/m,kgf/mm,kgf/cm,kgf/m,gf/mm,gf/cm,kN/m,lbf/in等

 4.基本功能:具有材料試驗(yàn)機(jī)的基本參數(shù):

①.降伏點(diǎn)　②.0.2%off set ③.曲服強(qiáng)度 ④.抗拉強(qiáng)度⑤.延伸率?、?剪切強(qiáng)度

?、?最大值?、?斷裂值　⑨.變形量　⑩.平均值?、?對(duì)比圖形等等二十機(jī)種參數(shù)

 5.多種曲線顯示模式： 應(yīng)力-應(yīng)變、力量-位移、力量-時(shí)間、強(qiáng)度-時(shí)間等多種曲線模式。

 6.運(yùn)用數(shù)據(jù): 運(yùn)用數(shù)據(jù)庫(kù)管理測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn),使作者可用預(yù)建數(shù)據(jù)或自行修建。

 7.測(cè)試模式:包含抗拉.抗彎.抗壓.抗折.黏著.撕裂.剝離.伸長(zhǎng)量伸長(zhǎng)率……等設(shè)定。

 8.伺服控制模式:定位移.定速度.定應(yīng)變速率.定荷重.定荷重速率定應(yīng)力速率.應(yīng)力速率等。

 9.方便實(shí)用的置零功能：力量、伸長(zhǎng)、位移只需按一個(gè)鍵即可手動(dòng)調(diào)零，同時(shí)具有測(cè)試開始時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)零功能

10.動(dòng)態(tài)顯示：測(cè)試過程中，負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移以及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。

11.峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過程中，測(cè)試項(xiàng)目的最大值始終跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行在屏幕窗口上顯示。

12.手動(dòng)取點(diǎn)功能：具有測(cè)試過程中特殊手動(dòng)取點(diǎn)功能。

13.自動(dòng)判別：試樣破壞后，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別并按預(yù)期的測(cè)試要求自動(dòng)切換完成下一功能。

14.自動(dòng)存儲(chǔ)：試驗(yàn)條件、測(cè)試結(jié)果、標(biāo)距位置自動(dòng)存儲(chǔ)。

15.自動(dòng)回歸：具有測(cè)試完畢中聯(lián)板自動(dòng)回到測(cè)試起始原點(diǎn)功能。

16.圖形分析：試驗(yàn)完畢后，可從測(cè)試曲線上用鼠標(biāo)查看數(shù)據(jù)，試驗(yàn)曲線上的任意點(diǎn)可進(jìn)行局部放大分析，并可選擇打印。

17.曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可迭加對(duì)比。

18.報(bào)表輸出:圖形及參數(shù)開放給客戶根據(jù)需要修改.可輸出到WORD報(bào)告格式，方便而易學(xué)實(shí)用和異地傳閱。

19.故障自動(dòng)偵測(cè)：伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可自動(dòng)診斷出故障產(chǎn)生的原因并將該故障的代碼自動(dòng)存儲(chǔ)在伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi)，以便迅速查找并排除故障。

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